Edelstahl-Schornsteine werden in einwandige und doppelwandige unterteilt.
Einwandige Edelstahl-Schornsteinsysteme sind Edelstahl-Schornsteinsysteme, die für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe innerhalb des Gebäudeschachtes verwendet werden.
Doppelwandige Edelstahl-Schornsteinsysteme werden hingegen für Anwendungen außerhalb des Gebäudes und bei Bedarf auch im Schacht/innerhalb des Gebäudes verwendet.
Diese sind für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe konzipiert und werden in Gebäudeschächten eingesetzt. Bei Verwendung in einem Schacht ist keine Isolierung des im Schacht verbleibenden Kamins erforderlich. Es wird durch eine vertikale Wandhalterung oder eine Hauptträgerhalterung getragen und die Module werden mit Klemmen zusammengefügt. Unsere Kamine werden kontinuierlich mit TIG/WIG-Schweißtechnik in hoher Qualität hergestellt. In Systemen mit negativem Druck ermöglicht die Muffenverbindung und die Klammer eine einfache und sichere Montage. Bei Systemen mit positivem Druck wird die Dichtigkeit durch eine speziell hergestellte Dichtung im Muffen gewährleistet.
Das zweischalige Edelstahl-Kaminsystem wird für externe Anwendungen und bestimmte Schacht-/Gebäudeanwendungen verwendet. Die Innenhülle besteht aus hochwertigem AISI 316L Edelstahl, die Materialstärke variiert je nach Systemanforderungen. Zwischen den Hauptabgasmodulen und der Außenhülle wird je nach Systemanforderungen eine 30mm oder 50mm Steinwolle-Isolierung angebracht. Die Außenhülle kann je nach verwendetem System, Anwendungsort und Umweltbedingungen aus Materialien wie Verzinkt, Aluminium, 430 Stahl und 304 Edelstahl bestehen. Der Kamin wird in eigenen Einrichtungen in 23 verschiedenen Größen zwischen 100 mm und 1200 mm Durchmesser hergestellt.
Mit der fortschrittlichen Kordelpresstechnologie hergestellt, bildet es den Hauptkörper des Kamins. Jedes Modul wird nach Berechnung der Gebäudehöhe montiert. Jedes Modul ist speziell so konzipiert, dass es den gesamten Kamin alleine tragen kann und wurde mit einer speziellen Presstechnologie für erhöhte Festigkeit entwickelt. Eine spezielle Flanschöffnung sorgt für eine vollständige Umschließung. Bei der Montage werden spezielle, dichte Klammern zwischen jedem Modul und den Nebenprodukten verwendet.
